OA
中文

事业范围

一、战略定位

作为高精度AOI设备的核心研发部门,聚焦显示面板半导体两大核心领域,致力于攻克工业检测中的光学“卡脖子”技术。通过融合光学成像、AI算法及跨学科技术,实现从微米级到纳米级的检测精度跨越,为新型显示(Mini/Micro LED、OLED)和先进制程芯片(5nm以下)提供超精密光学检测解决方案。





二、行业解决方案与落地案例

1. 显示面板领域

  • Mini LED芯片缺陷检测

    • 采用20X物镜与图像对焦传感器(MIAF-500),1.5s内完成±150μm离焦补偿,实现微米级芯片裂纹全检

  • OLED柔性屏均匀度修复

    • 结合激光对焦系统与明暗场环形光源,解决曲面屏高度差异导致的亮度不均问题,良率提12%

2. 半导体制造领域

  • 晶圆级纳米缺陷检测

    • 深紫外光源(193nm)结合相移干涉技术,识别30nm微粒污染,支持5nm制程工艺在线检测

  • 先进封装内部缺陷分析

    • X射线透视成像+AI三维重构,检出芯片内部气泡/裂纹,误报率<0.1%




三、技术演进与产业布局

1. 下一代光学检测方向

  • 高速超高精度多光谱探测:突破光学衍射极限,采用多维度光源,实现100nm以下缺陷识别、分类。

2. 跨领域技术融合

  • Panel-Semiconductor协同:硅基OLED检测中整合半导体工艺与面板光学技术,降低客户设备投资成本30%

  • 光计算加速:研发光学神经网络处理器,将图像处理延迟降至微秒级

部门使命:以光学创新为显示面板与半导体制造赋予“智能之眼”,推动国产检测设备替代进程


一、核心技术体系

1. 多模态光学成像系统

  • 高速TDI明暗场扫描

    • 采用多阵列CMOS TDI传感器,单次扫描同步捕获明场(表面形貌)、暗场(微划痕/颗粒)及背光图像,检测精度达±0.1μm

    • 应用场景:OLED面板边缘裂痕检测、Mini LED芯片焊点虚焊识别

  • 白光干涉高速扫描

    • 结合共聚焦显微术与垂直扫描干涉(VSI),实现Z轴0.01nm分辨率,支持1nm–5mm大范围形貌重建

    • 动态抗干扰算法补偿温度漂移,确保工业环境下±0.1nm重复精度

2. 智能光源与膜厚测量技术

  • 多光谱融合照明

    • 紫外/可见光/近红外(380-1700nm)多波长LED阵列,通过波分复用(WDM)激发缺陷特征响应

    • 深度学习模型动态优化光源参数,提升强反光表面(如玻璃盖板)划痕识别率至>99.5%

  • 纳米级膜厚测量

    • 白光干涉谱分析技术,精度达±0.1nm,支持超薄膜(≤10nm光刻胶)与多层复合膜堆叠(OLED 8层结构)同步检测

3. AI-光学融合检测平台

  • 集成深度学习缺陷分类模型,实现微裂纹、颗粒污染的自动识别与分级

  • 应用案例:在显示面板检测中达成99%识别准确率,检测速度提升30%

表:核心光学检测技术性能对比

技术模块

精度指标

行业应用场景

TDI明暗场扫描

       1μm

      面板缺陷、焊点虚焊

白光干涉扫描

 Z轴0.01nm

      晶圆粗糙度、MEMS结构三维重建

多光谱膜厚测量

 ±0.1nm

 半导体光刻胶、OLED多层膜监控

AI缺陷分类

识别率97%

  晶圆颗粒污染自动分级、Mura分类